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1、设置SIS 系统的必要性
化工项目罐区的介质种类复杂,可燃毒害介质多,发生事故后危害巨大。罐区一旦发生事故,将会对上下游的工艺都产生影响,连带着相关装置都需要停产,损失不小。
DCS系统厂家建议减少罐区的安全事故可以更好的保证工厂的正常生产,提高效益。不因节省初次投入而增大事故风险。
现行化工项目配套的罐区大多采用分散控制系统(DCS)进行操作控制及连锁。DCS 系统具有控制功能完善多样、易操作、易扩展及维护方便等特点,但是并不适用于安全控制。对于化工项目罐区要 比一般油库操作更加频繁,误操作的概率就更大。这时SIS系统厂家采用一套安全性更高的、容错能力强、具有故障自诊断功能、顺序事件记录功能(SOE)的安全仪表系统(SIS)就十分必要了。
2、特点
SIS系统必须使用独立的传感器,逻辑解算器和执行机构(相对BPCS)。
SIS系统仅在危险情况出现时才动作,平时不动作(问题:误跳车)。
SIS系统需要在系统复杂性、维护费用,投资回报和安全等级之间优化。
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